1k107 series FE-Based nanocrystalline alloy strip

1/2

<< /span>

Amorf lint

Nadat metaal amorf is geworden, transformeert een daaropvolgende warmtebehandeling de aanvankelijk amorfe microstructuur in een nieuwe vorm waarin fijne kristallijne korrels (gemiddelde korreldiameter van 10-40 nm) ingebed in een amorfe restfase. De nieuwe vorm wordt nanokristallijn genoemd.

Aanvraag sturen

Amorf en nanokristallijn

In de materiaalkunde is amorf een vaste stof waarvan de interne microstructuur de langeafstandsorde mist die kenmerkend is voor een kristal.

Amorf wordt ook wel metallisch glas genoemd.

SUNBOW's amorfe legering op ijzerbasisSWBENis een productserie die in veel opzichten universele oplossingen biedt voor algemeen gebruik van ferriet-, siliciumstaal- en ijzerpoedermaterialen, zoals: stroomtransformator, inductor, reactor, rotor en stator...

SUNBOW's op ijzer gebaseerde nanokristallijne legeringSWN.v.t.is een productserie die uitstekende oplossingen biedt voor stroomtransformatoren (hoge precisie voor elektriciteitsmeter, hoogspanning voor onderstation en nulsequentie voor lekbescherming), hoogfrequente vermogenstransformator en common-mode choke (CMC) ...

Productie van SWAM & SWNA

De amorfe SWAM- en nanokristallijne SWNA-legeringen van SUNBOW zijn gebaseerd op Fe, Si, B en met verdere toevoegingen van Nb en Cu, en geproduceerd door middel van snelle stollingstechnologie.

Samenstellingsmetalen smelten in een oven onder een temperatuur van ongeveer 1500 graden en veranderen in vloeibaar metaal dat door een smal mondstuk gaat en stolt met een snelheid van ongeveer 1 miljoen graden/s. Atomen hebben niet genoeg tijd om de microstructuur-kristallijne toestand te bereiken en in amorfe toestand te blijven.

Een daaropvolgende warmtebehandeling bij ongeveer 500 ~ 600 graden transformeert de aanvankelijk amorfe microstructuur in een nanokristallijne toestand waarin fijne kristallijne korrels (gemiddelde korreldiameter van 10-40 nm) ingebed in een amorfe restfase.

product-770-454

Figuur 1Snelle stollingstechnologie om dunne metalen linten met amorfe structuur te produceren.

Fig. 2Kristallijn

Amorf

Nanokristallijn

functies

• De onderstaande kenmerken van de op ijzer gebaseerde amorfe legeringen leiden tot ultralaag kernverlies.

Dunnere dikte —1/10 van CRGO;

Hogere elektrische weerstand — twee keer hoger dan CRGO;

Lagere dwangkracht —1/3 van CRGO.

• De magnetische apparaten gemaakt met een amorfe legering op ijzerbasis zouden kunnen worden gebruikt met een hogere werkinductie, een uitstekend antiverzadigingsvermogen en een kleiner formaat, dankzij de hoogste verzadigingsinductie van alle amorfe legeringen.

• Er kunnen 3 op maat gemaakte producten met laag kernverlies, uitstekende tolerantie tegen overbelasting en hoge verzadiging worden geleverd, afhankelijk van de verschillende eisen van de klant.

Voorlopig gegevensblad

SWBEN

LINTMATERIAAL

Samenstelling

Fe: 80%, Si: 9%, B: Evenwicht

Belangrijkste eigenschappen

Lage coërciviteit-2.4 A/m Zeer hoge elektrische weerstand-1.3 μΩ.m

Toepassingen

Stroomtransformator, hogesnelheidsmotor, lasmachine, medische apparatuur (röntgenstraling, CT, nanomes) ...

Magnetische eigenschappen (typische waarden)

Coërciviteit	2.4	A/m
Curie-temperatuur	410	rang
Verzadigingsfluxdichtheid	1.56	T
Maximale doorlaatbaarheid	200,000
Initiële permeabiliteit	1,000
Verzadiging magnetostrictie	20~30	Ppm

Statische maagdelijke curve (typische waarden)

Magnetische veldsterkte	H (A/m)	3	100	500	1000	2000	3000
Inductie	B (T)	0.6	0.7	0.75	1.2	1.5	1.56

IJzerverlies-B=0.1T (typische waarden)

Dikte	d (mm)	24	24	24	24	24	24
Frequentie	f (KHz)	1.5	5.0	10	50	80	100
Verlies	p (W/kg)	0.2	0.9	2.3	20	37	50

Fysieke eigendom

Dikte	7.2	g/cm³
Elektrische weerstand	1.3	μΩ.m
Thermisch expansief	4.7	ppm/ graad
Kristallisatie temperatuur	535	rang

Formulier(zacht & buigzaam)

·Koudgewalst:	Dikte=18~30 μm	Breedte=142/170/213 mm
·Snijstrook:	Dikte=18~30 μm	Breedte=5~80 mm

Belangrijke notitie:

Specifieke magnetische eigenschappen kunnen worden geïnduceerd door een warmtebehandelingsproces.

Om optimale eigenschappen te bereiken is een eindgloeien onontbeerlijk!

Veelgestelde vragen:

Vraag: Bent u een handelsmaatschappij of fabrikant?

A: Wij zijn een professionele fabrikant gespecialiseerd in het ontwerp, de ontwikkeling en de productie van nieuwe typen amorfe, nanokristallijne, siliciumstaalplaten en andere magnetische materialen en componenten.

Vraag: Wat is uw productiecapaciteit?

A: De jaarlijkse productiecapaciteit van amorf en nanokristallijn lint bedraagt 600 ton;

De jaarlijkse productiecapaciteit van elektronische vermogenskernen bedraagt 35 miljoen;

C-type ijzeren kern jaarlijkse productiecapaciteit van 240 ton;

De jaarlijkse productiecapaciteit van reactoren bedraagt 50,000;